附件5

广西低碳技术与绿色化工新材料实验室

建设专项申报指南

（2025年）

申报说明：广西低碳技术与绿色化工新材料实验室牵头建设单位—广西华谊能源化工有限公司可以独立申报，亦可牵头联合其他单位共同申报；实验室共建单位—华东理工大学、广西大学作为项目的牵头申报单位时，广西华谊能源化工有限公司必须列为联合申报单位之一；其他广西区内外单位、科研人员可以参与联合申报。本专项免提交查新报告。

一、计划类别：“垒台”行动计划（广西科技创新平台计划）

二、专项名称：广西低碳技术与绿色化工新材料实验室建设

三、指南主要内容：

方向一：绿色低碳技术中的光电功能材料关键技术研究

研究内容：通过创新材料设计、界面调控和器件优化，突破绿色低碳技术中光电功能材料研发的关键瓶颈。包括：①碳基钙钛矿太阳能电池关键技术。开发高质量吸光层，优化电子传输层/吸光层、吸光层/碳电极界面的微观结构与稳定机制，提升光生载流子输运效率；搭建光电材料数据库，利用机器学习算法建立高精度预测模型，关联材料微观结构与光电功能指标；开发大面积高性能钙钛矿太阳能电池制备技术，探索铅回收体系，形成产业链闭环；开发高稳定性、高量子效率的紫外线下转换光功能分子材料及高迁移率、高稳定性分子基电荷传输材料；研究钙钛矿太阳电池长期运行中的材料结构演变与失效机制，提出稳定化策略；②水裂解制氢耦合化学品合成催化材料及器件研制。设计合成具有优异光/电催化性能的催化剂，优化其电子能带结构，降低界面电荷传输动力学能垒，提高载流子分离效率和反应活性；开发水裂解制氢耦合高附加值化学品绿色合成技术，降低能耗，提高制氢效率和化学品合成选择性；引入高通量自动化实验平台及人工智能加持下的量子计算平台，加速催化剂筛选与优化。

考核指标：①碳基钙钛矿太阳电池的光电转化效率≥20%，储存5000小时保持原始效率80%；铅回收率>90%，制备5cm×5cm模组；紫外线下转换材料发光量子效率≥90%，热分解温度≥200℃，光伏发电功率增益0.6%，紫外线耐受剂量≥100kWh/m²，材料衰减低于5%；单结钙钛矿太阳电池电池效率≥27%，叠层电池效率≥30%，封装器件寿命≥1000小时；②水裂解制氢耦合化学品合成光催化体系光吸收范围拓展至≥600nm，500nm处量子效率≥10%，制氢速率≥500mmolh⁻¹ g⁻¹，光催化剂100小时活性衰减≤5%，高附加值化学品合成反应种类≥5种；电催化体系阴极析氢过电位<70mV，阳极析氧过电位<200mV，100小时活性衰减≤5%，高附加值化学品合成反应种类≥5种，阳极氧化反应选择性>90%；③获授权发明专利≥3件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过500万元。

资助方式：前资助

方向二：高性能聚合物材料设计与制备关键技术

研究内容：围绕高性能聚合物材料体系，构建“分子设计—可控合成—性能预测—应用开发”的全链条创新框架。聚焦三大核心内容：①基于生物基聚合物体系，考虑动态价键关系的影响，研制高强度、耐热且可控降解的智能材料，建立多尺度老化固化模型，开展全生命周期评估方法；②创新导电聚合物精密构筑技术，通过孔结构调控与异质界面工程优化光电响应特性，开发双模态传感器件集成平台，突破光热协同调控与规模制备关键技术；③创建氮硫杂环聚合物分子工程，采用元素掺杂与催化体系优化，实现光电—高强度—热稳定多性能协同增效，拓展军事伪装与柔性电子应用。

考核指标：①动态聚合物材料中生物基碳占比超过70%，机械拉伸强度≥30兆帕，杨氏模量≥2000兆帕，高温（140摄氏度）下动态存储模量≥1000兆帕，建立多尺度理论预测模型，对老化性能的预测误差≤15%；②导电聚合物的光学透过率变化≥70%，响应速度≤5秒，循环稳定性≥10,000次，器件的伸长率≥150%，拉伸次数≥10,000次；③合成不少于3种新型氮硫杂环聚合物，聚合物最大吸收波长可达900nm，聚合物5%的热失重温度≥400°C，玻璃化转变温度Tg≥150°C；④获授权发明专利≥3件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过400万元。

资助方式：前资助

方向三：绿色低碳与资源化利用技术

研究内容：深入探究催化剂活性、活性中心与配体的相互作用以及聚合物微观结构等因素与活性和选择性的关系，建立催化剂性能数据库，揭示催化剂结构与选择性、稳定性的构效关系，优化出最佳催化结构模型，并探索多组分协同效应对催化性能的影响。包括：①开发煤基乙二醇和草酸二甲酯酯交换缩聚可降解聚合物产品，研究聚合工艺单体及条件对可降解特性的影响，基于自主研发的催化剂，开发配套工艺流程并建设示范装置，生产煤基乙二醇和草酸二甲酯交换缩聚可降解材料及相关制品；②高效经济的CO2捕集和高性能催化材料的设计、开发及制备，优化宽原料配比、可循环利用的原料系统和可调控反应路径，并开展催化剂全寿命周期失效机制研究与稳定化策略。

考核指标：①开发出新型煤基乙二醇和草酸二甲酯可降解材料，预期符合AS4736-2006标准，通过TÜV Rheinland权威第三方机构认定，获得家庭和工业堆肥降解认证；②结合广西生物质废弃物材料，CO2吸附容量≥150mgCO2/gcat.，实现CO2活化和定向转化为高值化学品的热/光/电催化过程，并达到单一产品（CO、甲醇等）的选择性≥70%，多程转化率≥50%，且催化剂稳定性≥800 h。③获授权发明专利≥2件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过400万元。

资助方式：前资助

方向四：聚合物材料开发与性能调控平台建设

研究内容：重点开展两个方面的研究：①乙烯—丙烯酸丁酯共聚物性能调控。探究乙烯与丙烯酸丁酯高压聚合过程中的自由基、活性中心、引发剂、溶剂等对聚合反应进程和聚合物机械性能的影响，揭示自由基链引发、增长、终止的动力学特征，量化溶剂笼效应与压力协同作用对自由基扩散速率的影响；建立乙烯—丙烯酸丁酯共聚反应路径和聚合物性能数据库，明确关键组分、自由基及反应条件对共聚物性能的影响，研究乙烯/丙烯酸丁酯比例对共聚物支化度、序列分布及长链支化的调控机制，开发共聚物结晶度与拉伸模量的非线性响应方程；②聚烯烃弹性体分析加工测试平台开发。建设聚烯烃弹性构效分析平台，开发EVA/POE聚烯烃弹性体多尺度结构表征方法，包括分子链近程结构、远程结构、凝聚态结构，以及结晶性能、力学性能、流变性能、介电性能、光学性能等性能测试方法，建立聚烯烃弹性体构效数据库。开展聚烯烃弹性体共挤出复合制膜技术研发，研究影响EVA/POE光伏胶膜老化行为的关键结构因素，开发高抗老化性能的EVA光伏胶膜，延长光伏组件使用寿命；分析晶点的组成和结构，开发EVA/POE高耐候光伏胶膜共挤出多层流延复合成型技术，提升光伏胶膜的耐候性和水汽阻隔性。

考核指标：①围绕乙烯—丙烯酸丁酯共聚物性能调控，建立万吨级乙烯—丙烯酸丁酯共聚反应机理及性能数据库，反应路径预测准确率≥92%，聚合物机械性能预测R²＞0.88，计算键能误差≤3kJ/mol，明确2个主导自由基类型并量化其浓度阈值；②建立EVA/POE聚烯烃弹性体构效分析平台及共挤出复合制膜、线缆挤出成型技术开发平台。开发的光伏胶膜透光率≥90.5%，交联度≥75%，与玻璃的剥离强度≥60N/cm。经过紫外老化测试后（120 kWh/m²），与玻璃的剥离强度≥30N/cm，黄变指数≤5；③获授权发明专利≥3件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过500万元。

资助方式：前资助

方向五：生物质资源高效利用

研究内容：重点聚焦生物质资源的绿色转化和高效利用开展研究，包括：①生物质资源绿色转化技术。开发生物基关键中间体和聚合单体绿色制备技术，以广西生物质资源为原料，通过多功能催化剂的创制，开发高效催化体系，实现生物质三素分离，制备多官能化的高附加值木质素基产品，创新生物基二醇（异山梨醇）、二酸（呋喃二甲酸）、二胺（呋喃基二胺）等生物基聚合单体的制备关键技术；开展木质素功能化改性研究，开发功能性木质素助剂制备技术，研究木质素与生物可降解聚酯的共性加工关键技术，针对农用地膜、包装材料等应用场景开展示范应用并进行安全性评价；②生物质基绿色燃料与化学品合成。聚焦生物质气流床气化制备高品质合成气关键技术，研发生物质气流床气化技术，构建生物质原料理化特性数据库，开发适用于气流床气化的生物质预处理工艺，形成生物质粉体的高效制备和高压稳定密相气力输送技术，研究辐射废锅式气流床气化炉生物质颗粒多相反应湍流流动、传热及炉内熔渣流动、相变特性，开发辐射废锅式生物质气流床气化炉，建立全流程工艺，形成单炉适用于年产30万吨绿色甲醇、5万吨绿色航煤规模的工程技术方案；开展CO₂催化转化高效制备绿色航煤和绿色甲醇的关键技术研发，研究C=O键活化、C-C偶联及涉H物种的转化机制，开发高活性、高选择性、长寿命的催化剂，实现催化剂与反应器的跨尺度耦合，指导催化与反应过程的强化；开发生物质基合成气一步法制芳烃催化剂配方及规模化制备方法，建立反应—扩散—传递耦合模型，开展经济性分析与生命周期评估。

考核指标：①人工智能辅助生物质反应器开发2—3种高效催化体系，实现2种及以上生物质三素分离及平台化合物催化转化制备二醇、二酸、二胺等聚合单体的新反应路线；开发2—3种牌号的木质素功能助剂，形成木质素与基体聚酯的界面相容及加工关键技术，实现百吨级应用示范，产品符合相关行业标准；②构建不少于10种生物质原料理化特性数据库，预处理后干基生物质能量损失≤5%，生物质粉单管路气力输送能力≥10t/h；形成单炉适用于年产30万吨绿色甲醇、5万吨绿色航煤规模的生物质气流床气化工程技术方案；③CO₂加氢制备航煤催化剂的CO₂转化率>30%，产品中C5+组分占比>50%，C8-C16组分占比>70%；④CO₂加氢制备甲醇单程CO₂转化率≥20%，总转化率≥90%，氢转化率≥90%，甲醇总选择性≥93%，催化剂公斤级规模在≥2000小时连续运行中活性衰减≤6%，建成处理规模≥1000L/h的中试装置并连续稳定运行≥1000小时；⑤生物质基合成气制芳烃的干基合成气中(CO+H₂)含量>70%，CH₄含量<0.5%，碳转化率>99%；CO单程转化率>40%，芳烃选择性>60%，轻质芳烃(BTX)占比>70%，完成催化剂公斤级放大验证，建立碳足迹评价方法及技术经济性分析；⑥获授权发明专利≥5件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过900万元。

资助方式：前资助

方向六：碳资源高附加值利用与回收技术

研究内容：通过催化技术创新和高效分离技术，实现碳资源的高值化利用与循环再生，推动碳资源从传统利用模式向低碳、高效、可持续的高端应用转型。包括：①高碳烯烃高附加值利用关键技术。围绕氢甲酰化催化剂研制开发适用于不同高碳烯烃原料体系（如高碳α-烯烃、烯烃齐聚产物）的非铑体系催化剂，优化一步法氢甲酰化合成高碳醇工艺，提高反应效率并降低成本；针对辛烯羰基合成异壬醛体系，筛选高效催化剂，结合量子化学从头算与分子模拟，研究催化剂结构动态演变规律，揭示催化反应机理；开发高碳醇产品，研究多产品体系的高精度分离技术，满足下游客户使用需求，突破高碳醇产品“卡脖子”技术；②开展催化剂国产化研究及工业应用示范，结合醛液相加氢反应、丙烷脱氢反应、丙烯酸酯尾气排放特征等，发展高效催化剂制和关键载体制备方法，开展醛液相加氢催化剂（转化率≥99.5%）、丙烷脱氢催化剂（丙烷单程转化率≥30%，丙烯选择性≥85%），丙烯酸尾气净化催化剂（VOC去除率≥98%）等的国产化研究，结合工业装置开展侧线验证，形成进口替代方案与示范；③废弃塑料高值化回收关键技术，利用聚合物定向后修饰技术实现高值化应用和芳基化载体的可循环回收，以聚苯乙烯为载体，开发官能团化后修饰技术，制备高性能光引发剂，应用于光刻胶和电子胶领域，实现聚苯乙烯的循环利用；研发废弃聚乙烯向高附加值烯烃转化，研究废弃聚乙烯在高黏度和杂质影响下的解聚动力学，开发向C5-18线性α-烯烃的选择性解聚转化技术，实现规模化应用；研发废弃聚烯烃催化转化为轻质烯烃关键技术，设计并开发针对废弃聚烯烃塑料（如聚乙烯和聚丙烯）分子结构特征的沸石催化剂，实现废弃聚烯烃高效转化为轻质烯烃（C2-4），提升选择性和收率，并评估其运行稳定性；开发废弃对苯二甲酸乙二醇酯（PET）高效化学解聚回收技术，开发PET高效解聚催化剂，研究解聚机理与产物调控，开发解聚单体的分离与纯化技术，制备高附加值单体（如1,4-环己烷二甲醇（CHDM）、对苯二腈、对苯二甲胺聚等）及可降解聚酯（如聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯等），成废弃聚酯化学回收催化剂设计、解聚与再聚工艺优化等关键技术和工程示范；研究热固性高分子材料（如酚醛树脂、环氧树脂、环状烯烃树脂等）在温和条件下的降解机制，制备新型绿色可降解高性能热固性材料，开展热固性高分子材料的多次回收再利用性能评估，实现热固性高分子材料多次回收再利用。

考核指标：①以高碳α-烯烃为原料，一步合成高碳醇，烯烃转化率≥90%，醇选择性≥90%；开发以烯烃齐聚产物的二聚/三聚体为原料的高碳醇合成工艺，打通小试路线；以辛烯羰基合成异壬醛体系为基准，内烯烃反应转化率≥60%，选择性≥90%；完成1—2个高碳醇产品开发，小试产品纯度≥90%；②在空速为20000-30000h-1条件下，丙烷催化燃烧催化剂的起燃温度（T50）≤300℃，VOC去除率≥98%；形成均质、稳定整体式贵金属催化剂的制备工艺，涂层上载量120-150g/L，脱落率≤2%；工业侧线评价，出口非甲烷总烃≤70mg/m3；③围绕聚苯乙烯定向后修饰，设计2套基于聚苯乙烯定向后修饰技术的光引发剂及反应载体材料，回收聚苯乙烯符合标准级样品；④针对废弃聚乙烯转化，开发废弃聚乙烯向线性α-烯烃的高效转化技术，碳原子利用率>90%，α-烯烃收率>55%，其中C5-18占比>80%。新转化路线在市场价值和附加值覆盖废弃聚乙烯资源循环综合成本；⑤围绕废弃聚烯烃催化转化，开发沸石催化剂，实现轻质烯烃选择性>85%，总收率>75%，催化剂稳定运行次数>50次；⑥围绕PET解聚与再利用，开发3种以上PET解聚催化体系，精制单体收率80%，纯度99.5%以上，获得3种及以上PET转化为CHDM、对苯二腈、对苯二甲胺等化合物的新反应路线；制备的再生聚酯特性粘度大于0.8dL/g；PETA薄膜生物降解周期在3—6个月；完成万吨级工业示范装置工艺包；⑦热固性高分子材料回收率≥90%，在常压条件下反应温度≤200℃、反应时间不超过6小时，循环材料机械强度保持95%以上，开发新型热固性材料并实现室温降解。其中，以双酚A环氧树脂为主体结构的热固性高分子材料可以在室温中实现降解，降解树脂可以循环利用；成型温度160℃、成型时间2小时，玻璃化转变温度180℃，玻璃纤维增强复合材料弯曲强度1000MPa，层剪剪切强度75MPa。环状烯烃树脂成型温度≤120℃、成型时间≤30min，玻璃化转变温度≥180℃，玻璃纤维增强复合材料弯曲强度≥1200MPa，层剪剪切强度65MPa，缺口冲击强度≥150kJ/m2，树脂可在室温条件下降解，纤维回收率≥85%，强度保留率≥95%；⑧获授权发明专利≥10件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过700万元。

资助方式：前资助

方向七：智能缓/控释材料与纳微材料制备关键技术

研究内容：研究环境友好智能缓控释载体材料、高精准尺寸聚合物微球、高熵合金纳米颗粒等材料的可控制备及分离技术。包括：①利用外场强化调控载体材料制备过程中的纳微尺度传质混合，研究载体材料的可控制备调控机理和天然香料的高效负载新技术；②以外界刺激为响应源，探究智能香料制剂的可控释放机制，揭示载体材料的组成结构与香料控释性能间的构效关系；③开展智能香料缓控释体系的批量化制备技术研究，解决天然香料香气持久性差的问题，拓展智能香料制剂的应用领域；④聚焦导电材料用高分子微球，分析分子链构象，设计层叠结构，开发绿色低耗制备流程，建立AI与实验高效联动，明确工艺对微球粒径的影响，揭示反应机理及动力学特征；⑤探究基于高通量微流控技术的连续化制备技术、纳微米尺度的高精准控制技术，以及高效连续分离技术开发；⑥通过纳微球材料表面修饰及功能化改性研究，探究金属原子的纳微米层包覆或合金制备技术。

考核指标：①研制2—4种环境响应型绿色控释载体材料，如温度、pH和光热响应等，研制3—5种具有优异稳定性和香料缓控释性能的新型天然香料制剂；完成载体材料的放大验证，形成具有年产十吨级能力的纳米硅基载体材料低成本规模化制备技术；完成新型香料制剂的安全性评价；②搭建可用于研究高分子纳微球材料制备的高通量微通道反应实验平台，液相连续化制备能力>100g/h；形成导电高分子微球材料数据库1个；纳微球材料粒径范围10nm—10μm，粒径大小偏差≤10%,粒径分布CV值≤5%。③获授权发明专利≥5件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过400万元。

资助方式：前资助

方向八：绿色催化与反应器技术

研究内容：基于“人工智能+”技术驱动催化剂智能设计及新型反应器创制等研究，包括：①高熵合金纳米催化剂自动建模—优化—评价系统开发、高熵合金纳米材料数据库构建、双氧水直接合成技术开发、多尺度催化反应机理研究、催化剂失活再生机理研究、新型微通道反应器创制等；②构建数据驱动的高通量筛选框架和多尺度建模方法，以设计高性能低碳烃氧化催化剂及反应器；开发可调控产品结构的低碳烯烃溶液聚合反应器，采用电容层析成像技术等优化偏心射流鼓泡反应器的工艺参数。

考核指标：基于人工智能模型的催化剂高通量设计及性能评价系统1个；高熵合金纳米材料数据库1个；高熵合金纳米催化剂多通道集成制备实验平台开发，微通道并行数量不少于8个；建立微通道反应器平台1个，压强≤5MPa；双氧水直接合成产率超过300mol/kgcat/h；实现连续合成双氧水超过100h以上；建立催化剂热失活模型1个；提出两种工业规模鼓泡反应器的设计方案，与现有工业反应器相比，传质效率提高10%以上；优化设计氧化催化剂组成、微结构和制备工艺，提出氧化催化剂颗粒外形和装填的设计方案，反应器压降降低10%，床层传热效率提高10%，目标产品收率提高1%以上；设计并开发20万吨/年、50万吨/年、70万吨/年、120万吨/年工业级偏心气液射流鼓泡反应器。获授权发明专利≥3件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过600万元。

资助方式：前资助

方向九：石化装置与工艺的智能优化

研究内容：利用数据驱动的AI模型、智能算法和先进监测技术，解决石化装置与工艺中的效率提升、能耗降低、质量控制和运行稳定性等问题，重点开展以下三个方面的研究：①合成工艺模型构建与优化。针对苯酚丙酮和双酚A合成工艺，收集并清洗不同工况下的DCS数据集，结合反应机理数据驱动的AI过程模型。通过AI过程模型分析和优化关键控制指标的工艺参数，提出预测性控制方案，指导工艺改进；②开发多组分精馏分离高效规划求解器。针对多组分精馏过程能耗高的问题，开发基于进化算法（如差分进化算法、粒子群算法等）的高效规划求解器，实现热耦合和热泵精馏的优化。对丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯的分离过程进行优化，提出先进流程改造工艺，实现节能30%以上；③生产装置时序状态异常监测及诊断。基于DCS数据，设计小样本异常训练时序嵌入和投影层技术，研究大模型在小样本和无监督条件下的时序特征预测和挖掘方法，构建多尺度特征对齐技术，实现丙烯酸生产装置异常运行状态的检测及诊断，突破现有故障诊断方法的局限。

考核指标：①形成苯酚丙酮和双酚A合成AI过程模型和软件包；提升异丙苯氧化反应器空气利用率，降低放空尾气氧含量1%；降低异丙苯理论单耗1%，提升双酚A产品质量，熔融色度≤15；②开发出多组分分离的热耦及热泵通用模型的高效规划求解器；实现丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯分离能耗降低30%以上；③实现丙烯酸生产装置典型异常检测，准确率≥85%，召回率≥90%，F1分数≥85%；提供丙烯酸生产装置时序状态异常监测及诊断模型一套；在不同工况下，异常检测模型的准确率波动不超过±5%；④获授权发明专利≥3件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过300万元。

资助方式：前资助

方向十：面向材料高端制造的智能调控技术

研究内容：利用人工智能、数据驱动模型和优化算法，实现从聚合反应到材料性能的智能调控与高效优化，提升聚合物材料的生产效率、性能质量和高端应用能力。包括：①高性能聚合物设计优化。面向航空航天和电子通讯领域需求，开发基于人工智能（AI）和材料基因组的高性能聚酰亚胺和导电胶设计优化技术；建立热塑性聚酰亚胺结构性能数据库和导电胶配方工艺数据库，构建AI性能预估模型和配方工艺全局优化算法，实现对聚酰亚胺和导电胶的化学结构智能设计、配方及工艺参数高效优化；应用AI技术开发兼具耐高温、易加工、力学性能优异的热塑性聚酰亚胺和兼具高可靠性和使用性能的导电胶；②面向微观结构的聚合物智能调控关键技术。研究聚合反应过程中能质传递与反应耦合机制，建立机理与数据驱动的聚合过程多尺度模型；研究面向微观结构的聚合物（PMMA、EVA、PO任选一种）生产过程多目标在线优化技术，开发大规模非线性系统优化算法；研究聚合物材料（PMMA、EVA、PO任选一种）产品逆向设计与过程反演优化一体化方法；开发聚合物制造过程智能调控系统；③开发使用于磷系、卤系等不同反应型阻燃体系的聚醚多元醇和聚合物多元醇的合成路线；开发特定领域具有高阻燃性能的聚氨酯材料，提升材料综合性能；建立基于AI的聚氯乙烯、聚氨酯等材料气味物质数据集，构建适用于气味评价的化合物表达符；利用AI算法，对聚氯乙烯、聚氨酯等材料中影响气味、VOC、电导率等性能的关键因素进行识别，从而提升材料特定性能，提高材料附加值。

考核指标：①建立专用数据库，其中聚酰亚胺数据库包含3万种热塑性聚酰亚胺化学结构及10万条性能数据；导电胶配方工艺数据库包含1万条配方及工艺参数下的5万条性能数据。AI模型及优化算法对聚酰亚胺性能预测模型精度≥90%，优化算法满足对配方工艺中不低于10种参数的全局优化。热塑性聚酰亚胺玻璃化转变温度≥245℃，室温弯曲强度≥130MPa，室温拉伸强度≥100MPa，熔点≤360℃。导电胶室温黏度8000—12000mPa·s，室温剪切强度≥6.0MPa，触变指数4.3-6.0，体积电阻率≤0.0004ohm·cm；②模型对聚合物（PMMA、EVA、PO任选一种）产量、分子量、共聚组成等产品质量指标预测的相对误差≤5%；开发核心优化算法2套；形成聚合物材料逆向设计—反演优化架构体系1套；开发聚合物制造过程智能调控系统1套，在企业和工业装置条件具备的前提下在一套聚合物生产装置（PMMA、EVA、PO任选一）进行应用验证：实现不少于1个新牌号产品开发的决策支持；③构建的特定化工新材料气味强度数据库不少于100条多类型融合数据；构建聚氯乙烯气味强度评测模型，该模型对训练集与测试集的气味强度评测准确率均高于80%；完成低气味特定化工新材料技术开发，气味强度评价值达到4.0级；④获授权发明专利≥3件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过300万元。

资助方式：前资助

方向十一：聚合物材料与复合材料开发

研究内容：聚焦高性能材料的设计、制备、性能调控及应用，重点攻克全氟磺酸质子交换膜、阻燃聚醚多元醇、耐海洋腐蚀复合材料及颗粒填充橡胶材料的关键科学问题与技术瓶颈，具体包括：高性能增强型全氟磺酸质子交换膜的结构设计与制备，离子传输强化机制、结构与性能之间的关系及调控机制、全流程制备工艺技术等。探索不同类型阻燃材料颗粒及其与聚醚多元醇复合制备阻燃聚醚多元醇的工艺路线及阻燃机理；研究材料微观结构与宏观性能的构效关系，实现阻燃聚醚多元醇关键制备技术的开发。通过对树脂性能调控研究、封闭泡孔结构材料设计与开发、耐海洋腐蚀技术研究和复合材料低成本、高效成型技术开发，实现高韧性、轻质耐海洋腐蚀型复合材料的制备。采用实验与理论计算相结合的方法，明确颗粒填充橡胶材料的界面增强增韧机制，阐明颗粒填料与橡胶基体多种作用力的协同，研制出具有高强、高韧和自修复功能的多元颗粒填充高聚物材料。

考核指标：质子交换膜材料厚度＜15μm，拉伸强度＞50MPa；80℃时溶胀率低于20%，质子传导率高于0.1S/cm，单电池峰值功率密度高于1.2W/cm2。阻燃颗粒一维尺寸≤100 nm，阻燃材料水平燃烧速率≤100mm/min。耐海洋腐蚀材料达到饱和吸湿后，力学性能下降幅度≤15%，浮力材料密度≤0.6g/cm3，抗压强度≥20MPa，微生物无明显附着。颗粒填充橡胶材料力学强度＞20MPa，自修复效率高达90%以上。获授权发明专利≥5件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过500万元。

资助方式：前资助

方向十二：高风险装置检测与危化品安全风险防控技术

研究内容：围绕石化装置和危化品的早期风险识别、精准评估与动态防控，提升石化行业的本质安全水平和智能化管理能力，开展两个重点方向的研究：①针对石油化工、煤化工装置关键部位的微损伤，研发超高压管道晶粒粗化、微裂纹扩展等隐蔽性微损伤的高精度检测、定位成像和定量评估技术。研究材料损伤演化机理，结合检测数据融合技术，开发设备损伤时空变化趋势评估、寿命预测和风险预警技术；②针对北部湾区域腐蚀环境导致的油气储罐及管道设备腐蚀问题，开发滨海危化品爆炸风险分级评估与防控关键技术，建立滨海化工本质安全防控技术体系。研究港口危险货物储运作业安全监控、事故快速鉴定、应急处置关键技术，搭建港口危化品智能监控系统。构建化学品爆炸特性精准鉴别、工艺过程爆炸防控、风险智能预警处置技术及安全装备互为支撑的危化品爆炸防控技术体系。

考核指标：①建立面向高风险石化装置跨尺度损伤演化的原位无损检测方法，损伤检测灵敏度达到1/5波长（5.0MHz超声检测频率下，损伤检测灵敏度达到0.23mm），材料微组织结构特征反演准确率≥90%；开发石化管道微裂纹监测技术，可监测≤100μm微裂纹扩展，定位精度优于10cm；建立基于检测数据的石化设备风险动态评估方法；②研制危化品拉曼—太赫兹一体化检测装置样机1套，检测频率范围覆盖0.1-4THz，频率分辨率达到5GHz，具备对10种以上危险气体泄露的24小时实时检测功能；完成基于拉曼光谱的危化品快速探测技术开发，覆盖5万种以上化学物质，检测时间≤5min，识别准确率≥95%；形成适用于滨海港口的2000种常见重点关注危化品突发情况应急响应数据库；③获授权发明专利≥3件。

实施年限：不超过3年。

资助经费：单个项目自治区本级财政资助不超过300万元。

资助方式：前资助